工程塑料是指可作为工程结构件的一种塑料，因其具有密度小、比强度高、耐磨性好、摩擦系数低、耐热性高、电绝缘、化学稳定性、耐酸/碱、自由着色、易改性、加工性好等明显优势，广泛应用于汽车、电子、电子、通信、交通、宇宙航空、机械等领域，已成为衡量国家工业发展水平的重要标志之一。
由于单一树脂性能有限，人们对材料成本低、性能高、性能多样化等要求越来越高，产生了各种工程塑料改性品种。
工程塑料改性的趋势如下：
1.通用塑料工程化。
热塑性通用塑料产量大，成本低，为了提高力学性能和耐热性，可采用增强、填充和合金化等技术实现高性能化，在一定场合替代工程塑料，同时降低成本。特别是PP复合材料和合金，性价比高，成为汽车领域使用量最大的塑料品种。
2.通用工程塑料高性能。
通用工程塑料通过共聚、共混金化和复合材料化，其力学性能、耐热性、耐久性等大大提高，在一些场合可以代替特殊工程塑料使用。此外，通过改性，赋予工程塑料磁、电、抗菌等功能性是今后高性能化的重要方向，特别是随着高性能碳纤维、碳纳米管、石墨烯制造技术的成熟，工程塑料的高性能化、多功能化更有可能。
3.特殊工程塑料成本低。
由于市场价格昂贵，特种工程塑料的应用往往局限于军工产品，只有低成本化才能实现民用产品的规模推广，扩大应用范围和领域。成本低的路径有以下几种。一是与通用塑料和通用工程塑料混合、合金化、填充、增强等，二是单体来源的低成本路径三是大规模生产。
4.原料、工艺、产品绿化。
随着全社会环保意识的增强，可再生资源、绿色技术制备的工程塑料是符合大众预期的安全产品，可分解、可再生产品的需求越来越迫切。未来的工程塑料不仅可以回收利用，还可以实现原料和技术的绿色化。
